微型反應釜在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸乳液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油工業(yè)中異種原油的混合調整和精制，等添加物而進行混合，使原料液或產品均勻化?；どa中，制造苯乙烯、乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種形式的攪拌設備。

　　微型反應釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵、哈氏合金、鈦合金等，反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，中教金源開發(fā)了多款微型高溫高壓反應釜，可以實現在高壓(<10MPa)高溫(<300℃)下的材料催化、有機合成、材料合成、聚合、降解等反應。它們的基本結構特點分述如下：

　　反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程。

　　操作壓力

　　反應釜操作壓力較高。釜體的壓力是化學反應生產或由溫度升高形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。

　　操作溫度

　　反應釜操作溫度較高，通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。