1. 可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念

　　可轉(zhuǎn)位刀具是將預先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片，用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當在使用過程中一個切削刃磨鈍了后，只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片，使新的切削刃進入工作位置，再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用。

　　2. 可轉(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個特征

　　1)刀體上安裝的刀片，至少有兩個預先加工好的切削刃供使用。 (個別特殊刀片不能轉(zhuǎn)位，只能更換，如球頭刀片)

　　2)刀片轉(zhuǎn)位后的切削刃在刀體上位置不變，并具有相同的幾何參數(shù)。

　　3. 可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比有以下特點

　　1)刀片成為獨立的功能元件，其切削性能得到了擴展和提高;

　　2)機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據(jù)加工對象選擇各種材料的刀片，并充分地發(fā)揮了其切削性能，從而提高了切削效率;

　　3)切削刃空間位置相對刀體固定不變，節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時間，提高了機床的利用率。

　　4)由于可轉(zhuǎn)位刀具切削效率高，輔助時間少，所以提高了工效率，而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復使用，節(jié)約了鋼材和制造費用，因此其經(jīng)濟性好?？赊D(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進了刀具技術(shù)的進步，同時可轉(zhuǎn)位刀體的專業(yè)化、標準化生產(chǎn)又促進了刀體制造工藝的發(fā)展。

　　4. 刀片常識：

　　1)硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合，用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成，粗加工就直接涂層，精加工經(jīng)修磨后再涂層。

　　2)刀具涂層的成份有很多：主要有兩種成份三氧化二鋁(AL2O3)、氮化鈦(TiN)。其中三氧化二鋁(AL2O3)涂層用于耐磨、氮化鈦(TiN)涂層用于耐崩。

　　3)本公司所有刀片中，90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片，他通常不涂層。

　　5. 刀片材質(zhì)的種類有很多，可分為以下6種

　　1)硬質(zhì)合金-刀片

　　2)鍍層硬質(zhì)合金-刀片

　　3)金屬陶瓷-刀片

　　4)純陶瓷-刀片

　　5)CBN立方氮化硼-刀片(車削較多)

　　6)PCD金剛石-刀片

　　6. 刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價格也就有所不同

　　例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價格相對較貴。

　　1)金屬陶瓷：脆而硬，耐磨損性能好，多用于精加工中;

　　2)純陶瓷：硬度在45o～55 o　HRC硬材料;

　　3)PCD：多用于鋁合金的鏡面加工;

　　4)CBN：硬度在55 oHRC以上的淬硬材料，車削中較常見，銑削加工中很少。

　　7、工件的材料有好多類型而且叫法也不一樣，概括起來有六種，并用相應(yīng)的字母表示

　　1)P=普通碳素鋼、合金鋼

　　2)M=不銹鋼

　　3)K=鑄鐵等硬度一般，斷屑較好

　　4)N=銅、鋁等有色軟金屬

　　5)S=耐熱合金等難加工金屬

　　6)H=淬硬鋼等高硬度材料