近幾年來，齒科的數(shù)字化進程方興未艾，種植牙、隱形正畸等領域正在快速增長。齒科加工所在拓展業(yè)務范圍、擴張規(guī)模的同時，也面臨著全新的挑戰(zhàn)。比如：

1.如何管理諸如金屬和陶瓷修復種植、隱形正畸等多種生產(chǎn)工藝？

2.如何對口掃、設計、生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理？

3.如何快速查詢訂單的生產(chǎn)進度并進行動態(tài)生產(chǎn)排程？

這些挑戰(zhàn)不僅有關(guān)于加工工藝的，也有關(guān)于生產(chǎn)流程的。在傳統(tǒng)模式下，解決這些問題往往需要大量人力，或是使用多種不同的軟件，效率低下且容易出錯。

如果這些問題能通過一款軟件得以解決，就可以幫助齒科加工所簡化流程，顯著提升運營效率，起到事半功倍的效果。效率的提升也有助于承接更多的市場需求，提升市場份額，做到領先一步。

Oqton提供的正是這樣一個一站式齒科解決方案，幫你輕松搞定整個齒科加工所。接下來，就讓我們一起來細數(shù)一下它的三大特點。

人工智能驅(qū)動的增材制造

人工智能可自動對各種齒科零件進行分類。牙冠、牙橋、牙模、可摘局部義齒等不同類型的零件會使用不同的工藝路徑來進行加工。

基于人工智能的自動擺放會為零件尋找理想的擺放角度。這有助于減少支撐材料的使用量、提升零件的表面質(zhì)量，同時縮短打印時間和后處理工序的復雜度。

Oqton平臺會根據(jù)不同的零件類型，自動生成錐狀或晶格狀支撐，并避免支撐接觸重要的表面。為了便于后期對零件的分揀，還可以自動為零件生成標簽。

Oqton平臺可以實現(xiàn)人工無法完成的高密度3D排版，進一步提升設備的利用率。

人工智能可以根據(jù)實際使用情況來學習用戶偏好的分類方式、擺放角度和支撐生成策略，實現(xiàn)了個性化與自動化的完美結(jié)合。

強大的CNC減材和增減材混合加工

根據(jù)坯料的情況，自動進行零件排版并生成連接桿，提高材料利用率。

零件在3D打印完成后，無縫銜接直接在基板上進行熱處理和機加工，以保證精度、簡化流程。

通過打印定位零件，幫助CNC設備在開始加工前精準定位。

端到端的生產(chǎn)流程管理

Oqton平臺保留了從訂單到交付的完整的數(shù)字線索。對于生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，無論是3D打印、機加工、后處理、質(zhì)檢和發(fā)貨，其中涉及的訂單、零件、物料、工具和設備均可用二維碼或NFC進行追溯。

基于人工智能的自動排程會根據(jù)交貨日期將生產(chǎn)任務安排到跨地域的各種設備上。排程結(jié)果還能根據(jù)訂單的優(yōu)先級，通過物聯(lián)網(wǎng)獲取的設備的實時信息進行動態(tài)變更。

Oqton平臺會對有交付風險的訂單的發(fā)出警告，并進行動態(tài)插單。

實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)可用于定制看板和報表，讓生產(chǎn)狀況一覽無余。

Oqton平臺會監(jiān)控激光器、濾芯、切削刀具等關(guān)鍵設備組件，并適時給出維?；蛱鎿Q建議。

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