從合肥京東方TFT-LCD六代線工程開始，到廣州超視堺第10.5代TFT-LCD顯示器件生產(chǎn)線2米2毫米的超精建筑工藝，再到武漢高世代薄膜晶體管液晶顯示器件TFT-LCD生產(chǎn)線的智能化高支模無線監(jiān)測系統(tǒng)，趙海濤從項目責(zé)任工程師做起，一路走來，一直超越。十年光載，作為中建一局集團建設(shè)發(fā)展有限公司項目管理中心總經(jīng)理和高科技電子廠房第一事業(yè)部總經(jīng)理，趙海濤見證著一座座“中國屏”廠房投產(chǎn)，見證著中國制造崛起，邁向世界一流。

拒絕安逸，尋找新生活

1998年，趙海濤高考結(jié)束后，報考了建筑專業(yè)類大學(xué)，成為了自己都意想不到的理科生。命運的奇妙或許就在于人生道路上的多變和未知。2002年，大學(xué)畢業(yè)的趙海濤選擇了中建一局。離家近、工作穩(wěn)定是他最簡單、最原始的想法。這樣簡單、直白而樸實的理由使趙海濤正式成為了中建一局的一員。這份工作，趙海濤一干，就是十八年。

趙海濤從基層項目的一名普通員工做起。比起現(xiàn)如今參與廠房建設(shè)的高壓生活，他回憶，剛參加工作時的生活更多的是安逸。工作壓力小，接手業(yè)務(wù)簡單，趙海濤第一次在不安中陷入職業(yè)迷茫期?！澳贻p時不能在安逸的環(huán)境享受”，趙海濤幾經(jīng)輾轉(zhuǎn)，經(jīng)過深思熟慮后，最終來到他所投身建設(shè)的第一座高科技電子廠房——合肥京東方TFT-LCD六代線工程。

從無到有 從未知到領(lǐng)跑

2009年，趙海濤作為項目責(zé)任工程師，參建中國第一條自主建設(shè)的TFT高世代線廠房——合肥京東方6代線廠房。當(dāng)時，我國電子事業(yè)剛剛興起，對超大廠房的建設(shè)知之甚微。

建設(shè)之初，僅業(yè)內(nèi)一項固定標(biāo)準(zhǔn)——2米2毫米便成為趙海濤面對的第一道關(guān)卡。生產(chǎn)“中國屏”的車間對生產(chǎn)環(huán)境有嚴(yán)格的參數(shù)要求，潔凈標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到100級-10級，即要求潔凈區(qū)域內(nèi)每立方英尺微塵不能超過100顆，比ICU病房的標(biāo)準(zhǔn)高10倍-100倍。為避免輕微震動毀壞生產(chǎn)狀態(tài)下纖弱的顯示屏，格構(gòu)梁混凝土平整度標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到2毫米/2米，即任意2米范圍內(nèi)隨意測量，其高差均小于2毫米。

可在當(dāng)時，一些核心技術(shù)仍掌握在外國包商的手中。沒有成熟的技術(shù)就要學(xué)，趙海濤帶領(lǐng)團隊同業(yè)主、韓國團隊多次周旋，終于獲準(zhǔn)參聽每周例會，“詢師學(xué)藝”研究外國包商的建造方式，鉆研國內(nèi)外的論文資料。

趙海濤說，“那時候我們最怕的就是開例會，擔(dān)心某項數(shù)據(jù)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。那時候只能頂著壓力，加速學(xué)習(xí)鉆研。”從建造理論，再到施工實踐，日積月累之下，趙海濤和團隊終于創(chuàng)作出了獨有的一套高科技電子廠房達(dá)標(biāo)的“秘籍”——通過“五步測量法”多次精準(zhǔn)繪測，最終贏得了業(yè)主和韓方的認(rèn)可。高標(biāo)準(zhǔn)建筑精度技術(shù)使得中國建筑在高科技電子廠房建設(shè)的進(jìn)程中向前邁出了重要的一步，也實現(xiàn)了高科技電子廠房的跨越式發(fā)展。

2010年，合肥京東方6代線超級廠房建成。趙海濤和團隊的堅守與奮進(jìn)，建證了我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與民族工業(yè)的崛起。

精益求精 實現(xiàn)高端制造

科學(xué)技術(shù)日新月異，對高科技電子廠房建設(shè)的要求也隨之提高。2018年，武漢高世代薄膜晶體管液晶顯示器件TFT-LCD生產(chǎn)線開工，這是湖北省單體投資規(guī)模最大的液晶顯示項目，是中國第4條最高世代線廠房，也是世界最大“中國屏”廠房。項目建成后將有效推動我國民族工業(yè)發(fā)展，展現(xiàn)中國制造背后的中國建造力量，而趙海濤是這項工程的項目經(jīng)理。

在建設(shè)過程中，困難幾乎無處不在。其中支撐廠房結(jié)構(gòu)的核心部分是長2.4米、寬1.3米、厚0.2米的高大板，厚重的高大板澆筑，需要嚴(yán)格精密的施工技術(shù)，否則容易因為架體承重不足發(fā)生坍塌危險。作為項目經(jīng)理，趙海濤的壓力可想而知。

事在人為，在同項目團隊、各方專家探討后，趙海濤決定引進(jìn)“智能化高支模無線監(jiān)測系統(tǒng)”，應(yīng)用于高大板澆筑。通過將檢測設(shè)備固定在高大板下方的高支模盤扣架體上，用9個監(jiān)測點的27個傳感器，分別實時測量架體沉降和位移、架體傾斜角度和承重力度，實現(xiàn)科學(xué)精準(zhǔn)監(jiān)測。當(dāng)監(jiān)測范圍超出設(shè)定的預(yù)警值后，系統(tǒng)會自動反饋到電腦終端及時預(yù)警，項目即刻疏散員工暫停施工，及時整改，保障安全。

6個月的時間里，趙海濤帶領(lǐng)團隊共同經(jīng)歷了39個35℃以上的高溫天、50個雨天。除去極端天氣影響，在4個月有效工期內(nèi)，趙海濤團隊50天完成地下室兩層水池結(jié)構(gòu)封頂;57天完成第一塊高大板澆筑;86天完成首段四層高大柱澆筑，持續(xù)刷新超級廠房建設(shè)速度紀(jì)錄，建設(shè)速度較同類廠房提高30。項目投產(chǎn)后，實現(xiàn)每月12萬片玻璃基板產(chǎn)出，年銷售收入200億元以上，形成千億級產(chǎn)業(yè)集群，助力民族工業(yè)崛起騰飛。

趙海濤團隊追求卓越的腳步從未停止，“缺芯少屏”的時代也已經(jīng)成為歷史?！爸袊痢闭叱鰢T，向世界展示中國智造實力。