切割、腌制、打餡，再經(jīng)過(guò)灌裝、殺菌、包裝等多重工序，一根根金鑼火腿腸誕生了。它是怎么做到安全質(zhì)優(yōu)、口感Q彈的?請(qǐng)跟隨筆者走進(jìn)亞洲最大單體肉制品加工車(chē)間——金鑼肉制品加工車(chē)間，在屠宰、加工等多條全自動(dòng)化生產(chǎn)線前，近距離目睹金鑼火腿腸的完整生產(chǎn)過(guò)程。

　　在金鑼火腿腸建設(shè)的中國(guó)最大的生豬屠宰加工基地里，一頭出欄豬被屠宰后，切割下肉塊，逐件通過(guò)金屬檢測(cè)，再對(duì)原料肉的非金屬雜質(zhì)進(jìn)行挑揀，保證原料肉100%合格后再自動(dòng)運(yùn)送進(jìn)車(chē)間;然后近百名工人操著手刀，嫻熟地把附在肉塊深處的筋膜、碎骨一一剔除;最后使用進(jìn)口絞肉機(jī)器對(duì)原料肉進(jìn)行精確的切割配斬，分為前肩肉、后臀肉等不同種類(lèi)。

　　這些切割配斬好的肉接下來(lái)會(huì)被運(yùn)送到隔壁流水線上，使用國(guó)外進(jìn)口的滾揉罐、乳化機(jī)等設(shè)備，將其加工成為餡料。這個(gè)過(guò)程相當(dāng)于給豬肉按摩，經(jīng)過(guò)反復(fù)摔打、旋轉(zhuǎn)，可讓肉質(zhì)顆粒均勻分散，也能讓肉餡與蛋白、輔料充分結(jié)合，保證金鑼火腿腸的口感鮮美。

　　在另一個(gè)加工間，腌制好的餡料正在通過(guò)高速全自動(dòng)灌裝機(jī)被源源不斷地灌裝進(jìn)腸衣中，金鑼火腿腸的初步形狀開(kāi)始呈現(xiàn)出來(lái)。隨后將灌裝好的火腿腸送入自動(dòng)升溫、恒溫降溫的全自動(dòng)殺菌鍋進(jìn)行滅菌，還要接受儀器掃描，確認(rèn)不含金屬物、碎骨、毛發(fā)等異物后，才能裝箱出廠最終走向市場(chǎng)。

　　打造健康食品產(chǎn)業(yè)鏈，讓消費(fèi)者食肉無(wú)憂(yōu)美味盡享，做消費(fèi)者幸福生活的健康動(dòng)力，是金鑼的使命和愿景。為此金鑼不僅率先打造了自動(dòng)化、智能化的標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程，確保各個(gè)生產(chǎn)基地所生產(chǎn)的同一種火腿腸都能保持一致的口感和味道，還構(gòu)建了一條從源頭到終端的全產(chǎn)業(yè)鏈，同時(shí)也將質(zhì)量監(jiān)控融入其全產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。從源頭把控、生產(chǎn)監(jiān)控、到終端規(guī)范、產(chǎn)品追溯，全方位實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控，將食品供應(yīng)鏈體系中的安全風(fēng)險(xiǎn)降到最低，把安全質(zhì)優(yōu)的金鑼火腿腸送到國(guó)人的餐桌上。