工業(yè)4.0是制造業(yè)重塑制造體系的關(guān)鍵，應(yīng)用機器視覺、運動控制、機械手及AGV(自動引導車輛)等優(yōu)化生產(chǎn)過程、減少人力需求、實現(xiàn)智能制造以成為趨勢。

智能制造在汽車制造領(lǐng)域比較成熟，汽車制造開始走向柔性化、智能化和高度集成化。將AGV機器人、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、硬件調(diào)度系統(tǒng)、訂單處理系統(tǒng)等軟硬件組成整體物流解決方案，最大化提高人員與設(shè)備的作業(yè)效率。在寶沃：中德智造示范工廠，近550臺機器人完成在沖壓、傳輸、車身點焊、油漆噴涂等過程的作業(yè)。在質(zhì)量管控方面，運用自動化、信息化技術(shù)和云平臺，實現(xiàn)整車質(zhì)量保證體系數(shù)字化，并在智能物流方面實現(xiàn)了大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)、訂單交付周期最短23天。

汽車生產(chǎn)制造中零件物流是保障整個工廠高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。AGV小車助力汽車智能制造優(yōu)勢明顯，在奧迪智能工廠中，零件物流運輸全部由AGV系統(tǒng)完成，AGV小車實現(xiàn)物料的自動化配送和轉(zhuǎn)移作業(yè)，實現(xiàn)真正的自動化工廠。AGV在汽車行業(yè)的應(yīng)用，主要體現(xiàn)在主機廠的發(fā)動機、后橋、變速箱、底盤等部件的自動化柔性裝配，以及零部件的上線喂料等。特別是對于后者，由于主機廠的裝配車間一般都非常大，常常需要大量的遠距離物料搬運，AGV代替叉車和拖車搬運物料大有用武之地，且能夠?qū)崿F(xiàn)批量替代的規(guī)模成本優(yōu)勢，具有明顯的經(jīng)濟效應(yīng)。

順力智能AGV項目工程師表示道：智能制造不僅僅是單一的先進技術(shù)和設(shè)備的應(yīng)用，更是新模式的轉(zhuǎn)變。高效靈活的生產(chǎn)模式、產(chǎn)業(yè)鏈有效協(xié)作與整合、新型生產(chǎn)服務(wù)型制造、協(xié)同開發(fā)和云制造。智能制造最顯著的特點體現(xiàn)在生產(chǎn)縱向整合及網(wǎng)絡(luò)化、價值鏈橫向整合、全生命周期數(shù)字化等方面。順力智能專注于AGV領(lǐng)域的研拓和生產(chǎn)10年，為客戶量身打造個性化、系統(tǒng)化的的物流運輸系統(tǒng)。