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利用新的人工途徑和生物催化劑,成功制造出具有出色的丁二烯生產(chǎn)能力的細(xì)胞。
優(yōu)科豪馬橡膠有限公司日本母公司——橫濱橡膠株式會社通過與國立研究開發(fā)法人理化學(xué)研究所下稱:理研所和日本ZEON株式會社,共同成立了“生物單體生產(chǎn)研究團隊”,研發(fā)出了世界上首個可以高效地從生物質(zhì)生物資源中生成丁二烯的新技術(shù)。丁二烯作為合成橡膠的主要原料,用于制造汽車輪胎等產(chǎn)品。目前,丁二烯是作為石腦油裂解的副產(chǎn)物進行工業(yè)生產(chǎn)的,通過開發(fā)獨立的丁二烯生產(chǎn)技術(shù),將有助于減少對石油的依賴,減少二氧化碳的排放,為緩解全球變暖作出貢獻。
本次,聯(lián)合研究團隊利用新的人工途徑和生物催化劑,成功制造出了具有出色的丁二烯生產(chǎn)能力的細(xì)胞。與傳統(tǒng)的代謝途徑相比,此次通過使用成本更低的中間體,結(jié)合目前研發(fā)所得的生物催化劑的研究成果,有望大大降低丁二烯發(fā)酵生產(chǎn)的成本。該團隊的研究成果已于日本時間4月13日晚上7點在《自然通訊》Nature Communication上發(fā)表,這是一本設(shè)立于倫敦等城市的電子期刊,刊載自然科學(xué)各個領(lǐng)域的高質(zhì)量研究論文。此外,該團隊還利用這項新技術(shù),在世界上首次利用發(fā)酵生產(chǎn)丁二烯,成功獲得了聚丁二烯橡膠。
“生物單體生產(chǎn)研究團隊”早在2018年成功利用世界上第一個新的人工途徑和高活性生物催化劑,制造出具有出色的異戊二烯合成能力的細(xì)胞,而異戊二烯也是合成橡膠的主要原料。該技術(shù)實現(xiàn)了利用細(xì)胞中產(chǎn)生的生物質(zhì)糖來觸發(fā)異戊二烯的一體化生產(chǎn)過程。
橫濱橡膠、理研所環(huán)境資源科學(xué)研究中心CSRS和日本Zeon從2013年開始合作開展聯(lián)合研究項目。“生物單體生產(chǎn)研究團隊”于2020年4月在理研所成立,在理研所的"產(chǎn)學(xué)研一體化合作研究計劃 "下,加速推進更符合社會需求的研究。今后,該團隊將以更高產(chǎn)的生物催化劑和更高效的精制技術(shù)為目標(biāo),齊心協(xié)力地將橫濱橡膠、理研所和日本ZEON三方的科研成果與技術(shù)相結(jié)合,來共同推進研發(fā)工作。
理研所是日本唯一的自然科學(xué)綜合研究機構(gòu)。理研所的CSRS通過在生物學(xué)功能領(lǐng)域的研究,尤其是有效利用植物?微生物生物過程的基礎(chǔ)研究,致力于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的社會這一目標(biāo)。日本Zeon作為合成橡膠的主要制造商,著重從事聚合催化劑技術(shù)和增強合成橡膠性能的研究。橫濱橡膠作為輪胎和橡膠制品的綜合制造商,積極開展植物源生物質(zhì)利用的研究,致力于實現(xiàn)碳中和排放的二氧化碳=吸收的二氧化碳。今后,橫濱橡膠為了實現(xiàn)“可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)SDGs”,還將繼續(xù)推動獨創(chuàng)技術(shù)的開發(fā)。
在世界上首次利用發(fā)酵生產(chǎn)丁二烯,成功獲得的聚丁二烯橡膠
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