3月4日至3月6日，一汽奔騰開(kāi)啟為期三天的“透明工廠”線上參觀，在特殊時(shí)期以特殊形式，向網(wǎng)友們零距離真實(shí)展現(xiàn)一汽奔騰生產(chǎn)車間的生產(chǎn)流程與工藝水準(zhǔn)。線上直播的形式，既生動(dòng)新穎，又鮮活靈動(dòng)，讓廣大消費(fèi)者和奔騰工廠實(shí)現(xiàn)了“零距離”的接觸，近距離的領(lǐng)略到了奔騰在生產(chǎn)工藝方面的深厚積淀。

疫情期間，各大汽車企業(yè)積極復(fù)工復(fù)產(chǎn)，一汽奔騰也做好了全面復(fù)工的準(zhǔn)備，新建設(shè)的“透明工廠”也投入到使用中。2月10日，奔騰品牌生產(chǎn)線已按計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)入正常生產(chǎn)、物流、整備工作，做到“高筑墻，廣積糧”，將突發(fā)疫情對(duì)一汽奔騰生產(chǎn)和銷售的影響降到最低。

奔騰造車實(shí)力有多強(qiáng)？“透明工廠”里看門(mén)道

此次上線的“透明工廠”包括沖壓工廠、焊裝工廠、涂裝工廠、發(fā)動(dòng)機(jī)工廠、總裝工廠，各個(gè)生產(chǎn)線均達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先水平。

沖壓車間：汽車骨架從這里誕生

沖壓是生產(chǎn)汽車的第一步。奔騰的沖壓車間擁有國(guó)家重點(diǎn)科研項(xiàng)目——國(guó)內(nèi)第一家也是唯一一家擁有自主技術(shù)的內(nèi)高壓成型生產(chǎn)線，控制精度高、工藝設(shè)備先進(jìn)、控制系統(tǒng)精良。

奔騰T77 PRO的沖壓零件采用高速機(jī)械線和伺服線生產(chǎn)，設(shè)備為德國(guó)舒勒制造，穩(wěn)定性高，效率高，與大眾寶馬的生產(chǎn)線一樣。一汽奔騰沖壓車間不斷提升設(shè)計(jì)制造能力，并且積累了大量寶貴的經(jīng)驗(yàn)，使沖壓領(lǐng)域的設(shè)計(jì)制造水平提高到了高端品牌行列。

焊接車間：車身縫合器

沖壓車間完成了車體構(gòu)件的制造，焊接車間則將這些構(gòu)件有機(jī)的聯(lián)合在了一起。一汽奔騰焊裝車間在生產(chǎn)過(guò)程中，使用了先進(jìn)的CMT冷金屬過(guò)渡焊接工藝，同時(shí)還擁有視覺(jué)抓件系統(tǒng)、焊接參數(shù)群控系統(tǒng)、NC柔性定位裝置、高速輥床傳輸系統(tǒng)等領(lǐng)先的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，為奔騰品牌的車型打造出強(qiáng)壯的骨骼。

涂裝車間：賦予車身五彩斑斕的想象

奔騰汽車產(chǎn)品車身采用機(jī)器人自動(dòng)噴涂，噴漆線自動(dòng)化高，大大提高漆膜膜厚均勻性及穩(wěn)定性，給用戶呈現(xiàn)高品質(zhì)的漆膜質(zhì)量。

特別需要指出的是，奔騰T77 PRO的斯木黃油漆內(nèi)的顏料采用了創(chuàng)新的涂層配方設(shè)計(jì)，且涂層膜厚均勻性要求極高，色漆的膜厚均勻性要求達(dá)到±1微米，這些都體現(xiàn)了一汽奔騰涂裝車間穩(wěn)定的設(shè)備裝備能力、高超的工藝調(diào)試能力以及先進(jìn)的油漆材料配置水平。再配合車間修補(bǔ)人員的高超技術(shù)、車間潔凈度的強(qiáng)力保證，才最終實(shí)現(xiàn)了斯木黃的順利量產(chǎn)。

發(fā)動(dòng)機(jī)工廠：賦予車輛靈魂動(dòng)力

發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的心臟，它的表現(xiàn)直接左右著車輛的動(dòng)力水平。奔騰“透明工廠”的整線自動(dòng)化率/半自動(dòng)化率達(dá)到63.4%，實(shí)現(xiàn)了950臺(tái)/年的人均設(shè)計(jì)基礎(chǔ)產(chǎn)出比。全線采用電動(dòng)擰緊軸方式進(jìn)行擰緊作業(yè)，保證擰緊精度控制在扭矩精度±3%以內(nèi)，轉(zhuǎn)角精度±1°。達(dá)到世界先進(jìn)水平。

一汽奔騰自主設(shè)計(jì)的15TD發(fā)動(dòng)機(jī)就誕生在這條生產(chǎn)線上，具有爬坡強(qiáng)、起步快、油耗低、超環(huán)保、壽命長(zhǎng)、噪音小等特質(zhì)，并采用了第三代智擎魔方科技，以九大核心技術(shù)支撐在節(jié)油、環(huán)保、動(dòng)力輸出上精益求精，不僅超前滿足國(guó)六b排放，更是在保證258N.m，124kW的高動(dòng)力輸出下，熱效率高達(dá)39%，為該排量增壓發(fā)動(dòng)機(jī)最高水平。

總裝車間：集大成的創(chuàng)造者

奔騰“透明工廠”的總裝車間完成了車輛最后的裝配大量引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的整車檢測(cè)設(shè)備，在國(guó)內(nèi)新近使用的“激光3D車輪定位儀”通過(guò)激光器對(duì)車輪進(jìn)行定位和數(shù)據(jù)檢測(cè)，每個(gè)車輪由64條激光束覆蓋，結(jié)合電子設(shè)備進(jìn)行方向盤(pán)校準(zhǔn)和四輪的定位。

總裝車間是當(dāng)前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的工廠，集合了世界最先進(jìn)的汽車生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝，并融入了國(guó)際領(lǐng)先的豐田TPS精益生產(chǎn)理念和全國(guó)整車廠的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)對(duì)規(guī)劃、生產(chǎn)、物流和質(zhì)保的全標(biāo)準(zhǔn)化管理，將一汽奔騰的汽車生產(chǎn)帶入了一個(gè)更高效、更精準(zhǔn)、更環(huán)保的境界，成為引以為傲的樣板工廠。

結(jié)語(yǔ)：一汽奔騰將借助本次復(fù)工的機(jī)會(huì)，將奔騰核心生產(chǎn)領(lǐng)域向大眾透明化展示，向消費(fèi)者展現(xiàn)奔騰對(duì)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的決心與信念，也向行業(yè)全面展示一汽奔騰在汽車制造領(lǐng)域的先進(jìn)水平。