近日，國家工信部發(fā)布了全國第四批綠色制造示范單位名單，柳州五菱汽車工業(yè)有限公司(簡稱“五菱工業(yè)”)入圍，成為廣西通過國家級“綠色工廠”認定的15家單位之一。據(jù)悉，該綠色工廠在上榜廣西第二批綠色制造名單后，國家級工業(yè)和信息化主管部門便組織了專家論證、評估確認，五菱工業(yè)在基礎設施、管理體系、能源與資源投入、產(chǎn)品、環(huán)境排放到環(huán)境績效等六個方面，通過了多達100來項的評價指標考驗，在用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化方面均交出了一份滿意“綠色賬單”，最終成功入選國家級“綠色工廠”。

　　生態(tài)優(yōu)先，打造集約花園式企業(yè)。經(jīng)過近些年的建設，五菱工業(yè)廠區(qū)容積率為1.05，建筑密度54%，單位用地面積產(chǎn)值高達2.87元/公頃，其中廠區(qū)綠地面積達4.9萬平方米，綠化率達11.9%。此外，還加強了廠區(qū)的工作環(huán)境維護，廠區(qū)內(nèi)部設置了可用于遮蔭避雨的連廊，地面使用透水設施增加透水性能，面積達13萬平方米，占室外總面積的32.4%。

　　運用科技，打造節(jié)能環(huán)保型企業(yè)。引入生命周期思想，五菱工業(yè)將綠色制造基因植入發(fā)展和生產(chǎn)制造的各個維度。在優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)，構(gòu)建能源監(jiān)控系統(tǒng)過程中，積極實施節(jié)能改造和減排技術(shù)應用，推廣太陽能等可再生能源和余熱余壓利用，探索建立廠房屋頂光伏發(fā)電，著力提高清潔能源在能源結(jié)構(gòu)中的占比，有效降低能源資源消耗和溫室氣體及污水排放。2018年電力、自來水、天然氣用量消耗環(huán)比分別下降13.2%、6.3%、19.4%。其中僅變頻改造，節(jié)電率就高達23.4%，年累計節(jié)約用電52.8萬千萬時;廢氣廢水單位工業(yè)產(chǎn)值污染物排放量分別低于行業(yè)的12%、9.6%。

　　智能制造，打造清潔型工廠。綠色不僅僅體現(xiàn)在基礎設施建設、管理體系構(gòu)建和能源資源投入中，更體現(xiàn)在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。從2016年起，五菱工業(yè)不斷加大自動化生產(chǎn)投入，逐步推薦工業(yè)化和信息化兩化融合，加快綠色智造進程，不斷提升清潔生產(chǎn)水平。目前公司擁有800多臺機器人，部分區(qū)域自動化率超60%。擁有廣西第一條零排放自動噴涂線，可實現(xiàn)專業(yè)環(huán)保自動噴涂;擁有多噸位注塑設備三十余臺，具備精密型/大型注塑件制造能力;擁有全自動沖壓線、門蓋自動焊接線等設備，已實現(xiàn)沖焊模塊的部分自動化生產(chǎn)……五菱工業(yè)堅持“綠色生產(chǎn)+供應商管理+綠色物流+綠色回收+綠色包裝”的原則，加強節(jié)能環(huán)保管理，并對上、下游供應商提出產(chǎn)品與環(huán)境相關(guān)的管理要求。通過對供應商的產(chǎn)品生命周期的影響、供應鏈的不同階段分析、影響環(huán)境的回收再利用方式考察綠色供應鏈的績效。從綠色生產(chǎn)、供應商管理、綠色物流、綠色回收、綠色包裝、綠色信息披露平臺等方面加強企業(yè)綠色供應鏈建設。

　　生態(tài)設計，打造綠色產(chǎn)品。綠色制造最終落在產(chǎn)品上面，在產(chǎn)品設計過程中，五菱工業(yè)充分考慮原材料生產(chǎn)、零部件生產(chǎn)、整車生產(chǎn)、汽車使用階段以及報廢回收等全生命周期的資源、能源消耗以及對環(huán)境污染的影響，實施生態(tài)設計理念。圍繞高效、節(jié)能、環(huán)保、無毒無害的綠色發(fā)展模式，公司致力于提升綠色技術(shù)服務能力，推進綠色制造體系建設，為客戶提供綠色、節(jié)能、高效產(chǎn)品，新能源共享車、新能源物流車、純電動客車等產(chǎn)品相繼推出，逐漸走上一條以生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展為導向的高質(zhì)量發(fā)展新路子。